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提高效率降低成本高端灌裝機生產線
可靠性 穩定性 安全的自動灌裝機生產線
自動化涂料、油漆、潤滑油無人化生產線，自動化程度高實現工業4.0生產
25升自動灌裝機故障指示燈亮解除操作第一種種情況：高壓力報警。排除故障方法：通知技術員檢查壓力高故障。壓力高原因有兩點：一是頻繁壓力高報警，是濾袋堵塞，需要更換；二是泵主速過快使壓力高，關閉加速開關待壓力不足時再開啟（注意：通常完成半鍋稀釋釜時可以開啟加速開關）。需要按下【急停開關】按鍵，并復位（旋右松開）才能復位報警。 第二種情況：變頻器故障。排除故障方法：通知技術員檢查齒輪泵和變頻
2019-11-07
快節奏、高品質的生活帶動了今天的市場經濟走向欣欣向榮的景象，越來越規范化的發展模式也為我們的灌裝機的發展帶來了更廣闊的商機和市場。從灌裝產品的出現，那自動灌裝機在我們的生活中發展了也是有很長的時間了，對于生活在現代化社會的人們來說是再熟悉不過的了，它不僅為我們帶來了安全衛生的灌裝產品，它還像征著人們生活水平的提高，衛生安全意示的提高，灌裝機的作用就是為我們帶來更多的價值，
2019-11-06
廣志自動灌裝機功能九大優勢特點1、計量精度高，灌裝速度快采用高精度的稱重傳感器及稱重控制終端，確保了秤的稱量準確度。另外，特別設計的雙速球閥裝置，結合高速A/D轉換的PANTHER工業稱重控制終端，使秤的灌裝速度更快,稱量精度更高。2、工作可靠，穩定性好采用METTLER??TOLEDO高性能的傳感器、稱重控制終端及日本進口的電控和氣控元件,確保了秤的高可靠性及穩定性。3、灌裝
自動灌裝機系統主要功能和結構特點自動/手動兩種操作方式手動操作方式主要用于檢修、調試及應急處理，為對系統進行手動操作，防爆操作柱提供了手動灌裝操作按鈕；正常操作時采用自動操作方式，整個灌裝過程全部由灌裝秤自動完成。操作非常簡單，自動化程度高，易于學習和操作將空桶放置在秤臺中心或秤上輥道上、打開桶蓋把桶移到噴槍正下方、桶口對準噴槍頭(應注意保證噴槍頭下降過程中不得接觸桶)按“啟動”鍵控制系統自動：稱
防爆灌裝機防爆控制箱配置方案隔 爆 控 制 箱主 要 由 稱 重 控 制 終 端PANTHER S100 、安全柵、PLC、24VDC開 關 電 源 以 及 隔 爆 外 殼 等 組 成。下 面 對 主 要 部 件 逐 一 加 以 介 紹 ： PANTHER S100 稱 重 控 制 終 端是 美 國 托 利 多 公 司 最 新 推 出 的 一 種 工 業 稱 重
涂料自動灌裝機整套配置方案一、主要特點涂料生產工藝上采用液體計量器計量，臥式砂磨機，高速分散機，真空吸料、真空消泡，半自動灌裝整套工藝流程，從投料到出成品一道工序。 二、構成該設備主要由電控柜、操作平臺、臥式砂磨機、高速分散機、制漿罐、調漆罐、真空吸料系統、液體計量器、半自動灌裝機、管路管件、儀表等構成。三、操作工藝流程（一）準備工作關閉所有閥門，人孔蓋蓋好，將所需的水、防腐劑、濕潤劑、
防爆灌裝機在化工安全生產應用化工液體生產行業中，易燃易爆的液體隨處不在，為了保證化工的安全生產，防爆灌裝機的應用是勢在必行，防爆灌裝機有三大優勢，1、計量精度高，解約人工自動稱重2、消除靜電，避免火花產生3、防爆等級高可以達到EXiaBT4.功能特點˙產品設置－儲存多達10種不同產品的重量設定值及相關灌裝叁數 ˙人機界面－在稱重終端上可方便地進行秤的標定；在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數
2019-11-05
液面下灌裝機在灌裝危險液體消除靜電的優勢液面下灌裝機是一種隨著重量的提升貳提升的灌裝設備，灌裝機落料的過程中，減小了物料對桶的沖擊，避免了靜電的產生。特別是灌裝有機溶劑、化工物料等液體。避免靜電產生，就大大降低了危險性，為化工的安全生產保駕護航。設備特點●全程自動化的生產線，包括上桶，摘蓋，灌裝，上蓋，碼垛自動完成●生產速度快，操作簡單，可以大幅度提升生產效率●高可靠性設計，工作性能穩定，維護簡單