活塞式多頭液體灌裝機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

該多頭液體全自動(dòng)灌裝機(jī)是一款全自動(dòng)的液體充填設(shè)備，分別有四頭、八頭、十二頭等多種機(jī)型，灌裝量從50ml－5000ml的幾十種規(guī)格的產(chǎn)品，并可滿足 客戶特殊需求的定制。該液體自動(dòng)灌裝機(jī)適應(yīng)多種瓶型各種流體的灌裝，規(guī)格多樣、電腦控制、自動(dòng)化程度高， 是企業(yè)高效率生產(chǎn)的首選灌裝設(shè)備。

主要用途：

該液體全自動(dòng)灌裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)口服液、礦泉水、醬油醋、香水、飲料、化工液體、試劑、碘酒、涂料等液體的全自動(dòng)灌裝，是廣大制藥、日化、食品行業(yè)大規(guī)模、高效率生產(chǎn)的首選灌裝設(shè)備。

工作原理：

該液體灌裝機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過擋桿氣缸將輸送帶上的空瓶截留，再由卡口氣缸將瓶頸卡持定位，然后由升降氣缸將灌裝頭送至灌裝高度，最后由主氣缸帶 動(dòng)定量泵活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)作吸料―排料的動(dòng)作而完成灌裝目標(biāo)，而這一系列操作全由PLC可編程序自動(dòng)控制。

性能特點(diǎn)：

1、液體全自動(dòng)灌裝機(jī)氣動(dòng)活塞是整個(gè)機(jī)器的心臟，設(shè)計(jì)獨(dú)特、計(jì)量精確、拆裝清洗方便；

2、當(dāng)對(duì)口服液、醬油醋、香水、實(shí)驗(yàn)室液體、化工液體等使用不同容器灌裝時(shí)，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換包裝規(guī)格；

3、通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)活塞行程，勻速地大范圍調(diào)整灌裝計(jì)量能夠確保每個(gè)頭灌裝一致；

4、本液體自動(dòng)灌裝機(jī)最大的特點(diǎn)可以同時(shí)灌裝稠粘度液。一機(jī)可實(shí)現(xiàn)流體與半流體的灌裝；

5、生產(chǎn)速度可有用戶根據(jù)產(chǎn)需，確定選購(gòu)機(jī)器頭數(shù)；

技術(shù)參數(shù)：

1.柱塞式計(jì)量泵頭數(shù)：四頭、八頭、十二頭、十六頭，二十頭

2.裝量誤差：≤±1%標(biāo)準(zhǔn)裝量

3.灌裝范圍：25~450ml（按照實(shí)際生產(chǎn)定制）

4.用電功率：≤1.5Kw

5.電源：380V 50Hz

6.速度控制：變頻調(diào)速

7.需用壓縮空氣壓力：0.3~0.5Mpa

8.單機(jī)噪音：≤50dB

9.重量：約1000Kg

10.外形尺寸：2300×1100×1500（mm）

11.生產(chǎn)能力 四  頭：2500～3000瓶/小時(shí)     十二頭：3700～4800瓶/小時(shí)  八  頭：3200～4200瓶/小時(shí)     十六頭：5500～6700瓶/小時(shí)

灌裝方式的調(diào)節(jié)：

1、當(dāng)對(duì)碘酒、純凈水、試劑、糖水、防凍液等液體灌裝產(chǎn)生泡沫時(shí)，可通過調(diào)節(jié)灌裝方式，改由灌裝嘴下潛到容器底部進(jìn)行灌裝，以減少?zèng)_擊力，使灌裝不起泡；

2、本液體全自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝采用容積計(jì)量，非常精確，當(dāng)容器到達(dá)預(yù)定灌裝位置后活塞在主氣缸的推動(dòng)將產(chǎn)生精確無(wú)誤的壓注到容器中；

3、本機(jī)集光、機(jī)、電、氣于一體，具有強(qiáng)大的PLC軟件支持，可實(shí)現(xiàn)具想象力的灌裝作業(yè)，可多次灌裝自動(dòng)清洗。

4、液體自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)計(jì)有自動(dòng)回吸裝置，當(dāng)灌裝結(jié)束時(shí)，灌裝嘴具有回吸垂液功能保證不滴液不拉絲、不污染瓶口。

計(jì)量誤差的控制：

1、每個(gè)缸體底部設(shè)有計(jì)量微調(diào)裝置，隨時(shí)調(diào)整細(xì)小偏差；

2、本液體全自動(dòng)灌裝機(jī)計(jì)量誤差可控制在±1%以內(nèi)，可減少物料的損耗，為用戶提高經(jīng)濟(jì)效益；

3、對(duì)藥液、口服液、純凈水、香水、化工液體等灌裝時(shí)設(shè)有進(jìn)瓶計(jì)數(shù)功能，只有在罐裝頭下容器均到位后才能進(jìn)行下料灌裝，缺瓶、無(wú)瓶均不灌裝。

4、本液體自動(dòng)灌裝機(jī)控制元件均系用國(guó)際品牌進(jìn)口件，以確保使用無(wú)故障；