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稱重灌裝生產(chǎn)線

稱重灌裝生產(chǎn)線稱重灌裝生產(chǎn)線主要是用于油漆、潤滑油、乳化油等一些低粘度的物料灌裝,以稱重的方式來實現(xiàn)定量填裝。可以自動進行送桶、灌裝、壓蓋、貼標以及碼垛,適用于不同容量的物料灌裝,且能達到每分鐘15-60瓶的灌裝速度,減少了大量的人工成本費用。整體結構簡單,即使是非專業(yè)人員通過簡單的教學也可以進行操作使用。稱重灌裝生產(chǎn)線的灌裝頭位置處設計了雙速填裝的結構,進一步提升了工作效率,可以對灌裝物料進行一

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液體灌裝機,稱重灌裝機,定量灌裝機

稱重灌裝生產(chǎn)線

稱重灌裝生產(chǎn)線主要是用于油漆、潤滑油、乳化油等一些低粘度的物料灌裝,以稱重的方式來實現(xiàn)定量填裝。可以自動進行送桶、灌裝、壓蓋、貼標以及碼垛,適用于不同容量的物料灌裝,且能達到每分鐘15-60瓶的灌裝速度,減少了大量的人工成本費用。整體結構簡單,即使是非專業(yè)人員通過簡單的教學也可以進行操作使用。

稱重灌裝生產(chǎn)線的灌裝頭位置處設計了雙速填裝的結構,進一步提升了工作效率,可以對灌裝物料進行一次性的生產(chǎn)灌裝。針對一些易燃易爆的物料而言,還可以設計成防爆模式,使操作更加安全可靠。通過稱重的方式來實現(xiàn)灌裝是與以往生產(chǎn)線存在*大不同的地方,稱重灌裝生產(chǎn)線突破了原有的灌裝模式,在食品加工、藥品加工、化學工廠等行業(yè)領域中都有所使用。

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涂料灌裝機簡介

涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看,涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質上來看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。

涂料灌裝機的工作流程

  1. 人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。

  2. 人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。


涂料灌裝機的應用

涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學產(chǎn)品等產(chǎn)品中7

涂料灌裝機的特點

  1. 全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;

  2. 自動檢測、自動輸送、自動開關門,自動開蓋、灌裝、擰蓋;

  3. 操作方便快捷,搭配滾筒自動剎車,灌裝過程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;

  4. 雙層量程秤臺,抗側沖擊,過壓保護,緊密保護荷重單元;

  5. 秤臺無桶禁止灌裝,參數(shù)錯誤報警,撞桶保護;

  6. 灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3

涂料灌裝機的類型

根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時。

涂料灌裝機的選擇

選擇涂料灌裝機時,需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時。

涂料灌裝機的使用

使用涂料灌裝機時,需要按照一定的流程進行操作,例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動輸送,自動對口,自動灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。

以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。


涂料灌裝機簡介

涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看,涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質上來看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。

涂料灌裝機的工作流程

  1. 人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。

  2. 人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。


涂料灌裝機的應用

涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學產(chǎn)品等產(chǎn)品中7

涂料灌裝機的特點

  1. 全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;

  2. 自動檢測、自動輸送、自動開關門,自動開蓋、灌裝、擰蓋;

  3. 操作方便快捷,搭配滾筒自動剎車,灌裝過程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;

  4. 雙層量程秤臺,抗側沖擊,過壓保護,緊密保護荷重單元;

  5. 秤臺無桶禁止灌裝,參數(shù)錯誤報警,撞桶保護;

  6. 灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3

涂料灌裝機的類型

根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時。

涂料灌裝機的選擇

選擇涂料灌裝機時,需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時。

涂料灌裝機的使用

使用涂料灌裝機時,需要按照一定的流程進行操作,例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動輸送,自動對口,自動灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。

以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。


涂料灌裝機簡介

涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產(chǎn)的自動化程度上來看,涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質上來看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。

涂料灌裝機的工作流程

  1. 人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。

  2. 人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。


涂料灌裝機的應用

涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學產(chǎn)品等產(chǎn)品中7

涂料灌裝機的特點

  1. 全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;

  2. 自動檢測、自動輸送、自動開關門,自動開蓋、灌裝、擰蓋;

  3. 操作方便快捷,搭配滾筒自動剎車,灌裝過程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;

  4. 雙層量程秤臺,抗側沖擊,過壓保護,緊密保護荷重單元;

  5. 秤臺無桶禁止灌裝,參數(shù)錯誤報警,撞桶保護;

  6. 灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3

涂料灌裝機的類型

根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時。

涂料灌裝機的選擇

選擇涂料灌裝機時,需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時。

涂料灌裝機的使用

使用涂料灌裝機時,需要按照一定的流程進行操作,例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動輸送,自動對口,自動灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。

以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環(huán)境而有所不同。


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