灌裝機個別閥門或者汽缸動作遲緩或不工作。

　　故障原因：一般情況是由控制閥的故障引起的，首先檢查控制該輸出的輸出顯示燈（在可編程序控制器的右下方）工作是否正常，確認其工作正常后才進行下面的檢查，對換電磁閥的電磁鐵線圈插頭，如果故障變換位置，說明電磁鐵線圈損壞，更換線圈后故障即可排除。

　　如果氣閥組的排空口不停地有較多的氣體排出，說明系統有比較嚴重的內泄漏，可以先檢查下料閥或氣缸的內部密封狀況，如有損壞，應予以更換，如故障仍不能排除，可檢查電磁閥閥芯的運動情況，看是否有卡阻現象或閥芯兩端的密封是否有損壞，并進行修復，如果損壞較嚴重的，自動灌裝機應該整個閥門更換。

　　灌裝機注料頭在停機時有泄露。

　　故障原因：系統氣壓不足或注料球閥磨損產生泄露引起的故障，首先檢查系統供氣壓力，如壓力過低，檢查供氣管道是否有損壞，并調整供氣口處的減壓閥壓力，使其達到規定的數值，灌料閥門是滴漏的關鍵所在，如果所灌物料有尖硬的小顆粒或硬質雜物，會很容易損壞閥門，建議物料經過濾后才進入灌裝機，在維修過程中要注意隨時清理各種金屬屑和焊渣等雜物，確認閥門損壞后只能更換閥門，在更換注料閥門時，要注意閥門的開關位置應與原閥門位置相同。

　　對于灌裝機保養的進行，一定要注意好長期，定期，持續地進行，這一點非常地化工灌裝機關鍵，很多人都對于設備保養不夠重視，所以往往都是在設備出現明顯的老化，或是問題的時候才會進行臨時的保養，這樣的保養顯然就會讓很多功能都出現問題，而且也無法真正地保養好設備，真正地保養，應該注意這幾點。

　　了解保養的重要性正常進行設備保養的前提，就是保養人要足夠地了解到保養對于機械設備的重要性，這一點非常地關鍵，如果保養人自身沒有認知到這個方面的重要性，那么就很難正確地進行保養，多半都會是敷衍，或是流于表面的工作。

　　注意好保養的頻率對灌裝機進行保養的時候，人們也需要注意好對于保養頻率的選擇，確認，這一點是需要根據不同的情況來決定的。

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