所謂灌裝就是在規定的時間內傳輸定量液體的過程，灌裝精度誤差指的是多次灌裝后，測量每yi次的灌裝量，公式為：灌裝精度=（大值-小值）/平均值，所以保證每次灌裝量的yi致性，就是提高了灌裝的精度，由于步進電機易于進行角度控制，運行速度不受負載影響，可以做成較精確的開環控制系統，所以yi般灌裝系統均采用步進電機驅動。

　　蠕動泵灌裝機灌裝市場目前采用的技術也不盡相同，現主要說yi下各種技術的特點：。

　　用時間定時器控制灌裝量，此種方法易實現，但是誤差也較大，主要原因有溫度的影響，程序結構的影響，單片機是靠晶振的頻率輸出工作的，而溫度對晶振頻率是有影響的，好的晶振可以盡量減小影響，但是無法消除，自動灌裝機這種影響直接決定了單片機內定時器時間基數的大小，從而影響所設定的時間長短，造成每次蠕動泵灌裝機工作的時間不yi致，因此產生誤差，另外利用程序精確產生時間數值也是不可取的，工作時候，各種中斷操作的影響都會導致時間的誤差，而這種誤差不可測，也沒法補償。

　　利用脈沖數目控制灌裝量，此種方法可以保證蠕動泵灌裝機每yi次分配所運轉的總角度數目是相同的，灌裝精度相對于時間控制方法提高很多，但是由于蠕動泵灌裝機傳輸液體時具有脈動現象，雖然利用脈沖數目可以控制運轉總角度，但是停機時候瞬時流速是處于脈動的波峰或波谷或中間某個流速狀態是不定的，也就是滾輪停止時位置跟前yi次分配完畢后位置是不yi致的，這樣就會因為每次滾輪停灌裝設備止位置不同而產生分配誤差。

　　根據不同類型的灌裝機就有不yi樣的灌裝方式也有不同，而這種灌裝方式取決于不同的物料，我們知道根據填充物的粘度和流動性來分，它的種類就有很多，由于他們的流動性不yi樣，它的灌裝機需要外來的壓力將他們的擠出并快速的進行灌裝。

　　液體灌裝生產線是自動化生產企業常見的yi種灌裝設備，根據不同的液料采用不同的壓力進行灌裝，例如yi些流動性較好的液體就會采用常壓法，粘度大的，流動性不好的就會采用有壓力的方式，除以上之外還有真空，等壓的方式，與很多液體灌裝機yi樣，液體灌裝生產線都使用都是使用不同灌裝方式進行灌裝，根據自動灌裝設備廠家的生產技術，對液體灌裝生產線的功能都會有所區別。

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